非織造土工布由纖維在黏結點熱熔黏結而成，其強力主要由纖維強力及纖維之間的固著力組成，而纖維固著力是最大的影響因素。土工布在雙向受拉的過程中，纖維網(wǎng)迅速解體，纖維斷裂或脫離固著點，應力隨著應變逐漸增加，到達最大值之后，應力逐漸下降。非織造土工布沒有出現(xiàn)驟然斷裂的現(xiàn)象，主要是由于其拉伸斷裂方式以纖維之間固著解除為主。與單向拉伸試驗曲線相比，土工布的雙向拉伸試驗曲線沒有明顯的屈服點，破壞速度快，強度高。與土工膜的雙向拉伸曲線相比，土工布沒有線性變化過程，初始模量較低，應力達到最大值后逐漸下降。
     土工布縱向斷裂強度比單向拉伸時升高11.9%，橫向斷裂強度升高12.5%。兩種材料在雙向拉伸試驗時的表現(xiàn)截然相反。PE土工膜是由PE母粒經(jīng)過熔融后擠出，經(jīng)縱向拉伸變薄后形成，熔融后的PE母粒沒有結晶區(qū)，呈無定形狀態(tài)，PE大分子呈無規(guī)則排列狀態(tài)，經(jīng)擠出、拉伸、冷卻后，大分子迅速沿縱向取向結晶，固化形成薄膜，在單向拉伸作用下當薄膜受到縱向破壞的同時橫向并沒有受到力的作用，這樣薄膜在拉伸時縱向受拉伸長，橫向隨著縱向的拉伸而受壓變窄。
     由于薄膜是單向受力，在拉伸過程中，PE大分子沿縱向取向程度越來越大，因而其斷裂強度較高，橫向拉伸過程同理。在雙向拉伸過程中，由于另外一端同樣受力，PE土工膜內(nèi)部的大分子不能重新排列取向，因而斷裂強度顯著下降。
     PP土工布是由紡黏熱軋而成，紡絲熔體（溶液）從噴絲孔擠出后經(jīng)拉伸冷卻形成纖維鋪在成網(wǎng)簾上，形成的纖網(wǎng)經(jīng)過熱軋后導致纖網(wǎng)中的部分纖維熔融、流動和擴散，從而產(chǎn)生黏結，冷卻后加固形成纖網(wǎng)。其強力貢獻主要來自黏結點強度，而單纖維的強力影響較小，纖網(wǎng)破裂主要是黏結點的脫散和斷裂。在單向拉伸作用下，PP土工布試樣縱向受力，橫向受壓變形，出現(xiàn)細頸，黏結點急劇變形，黏結結構遭受破壞，逐漸斷裂，因而單向拉伸作用下紡黏熱軋土工布強度較小。在雙向拉伸作用下，土工布縱、橫向同時受力，黏結點結構不易變形，黏結強度較大，不易遭受破壞，因而斷裂強度較大。